Nos encontramos en la obra de Badaport, un proyecto de más de 40.000 m2 repartidos en dos edificios de nueve plantas de altura y un edificio de trece plantas de altura, todos ellos con dos plantas sótano.

Transcurridos siete meses desde la primera publicación, iniciamos la fase de hormigonado de la losa de subpresión. Durante este período de tiempo, se ha finalizado la ejecución de la cimentación profunda y se han realizado los trabajos de excavación tras rebajar el nivel freático. El abatimiento del freático lo está llevando a cabo Sulzer y se ha optado por un sistema de reinfiltrado, sacando agua del primer freático e infiltrando al segundo.

A día de hoy, a una cota de tres metros bajo el nivel freático, Vopi4 inicia los trabajos de hormigonado de la losa de cimentación, un total de 840 m3 de hormigón que forman la primera de las pastillas previstas y para cuyo vertido, se han dispuesto dos bombas de caudal suficiente que permitan un ritmo adecuado en el suministro. En las próximas seis semanas, está previsto completar los 3500 m3 que forman la totalidad de la losa.

La ubicación del solar, próximo al puerto, ha sido el principal condicionante tanto en el diseño de la cimentación como de su impermeabilización. Ésta última se ha resuelto mediante la aplicación de diferentes soluciones técnicas descritas a continuación.

Previamente a la ejecución de la losa de subpresión, se ha tratado la base de esta mediante la colocación de una lámina de tecnología autoadhesiva Mapeproof. Se trata de una membrana impermeabilizante con un lado adhesivo que cuando entra en contacto con el hormigón vertido, forma una fuerte adhesión con él evitando el paso del agua.

Para la impermeabilización del hormigón se aplica, en la capa superficial, un mortero obturador de capilaridad que reacciona con la presencia de humedad y cristaliza, cerrando la red capilar.

Finalmente, en el perímetro de la losa en su unión con el muro pantalla, se ha colocado un doble cordón bentonítico hidroexpansivo y un tubo inyecto. Se trata de un tubo con pequeñas perforaciones longitudinales diseñadas para permitir la salida de la resina que circula por su interior, evitando así la entrada de otros materiales. La resina de poliuretano se inyecta por la boca que queda libre, una vez hormigonada la losa.

A continuación puedes ver algunas foto y te dejamos un link al final donde puedes ver un vídeo explicativo sobre el inicio del homigonado de la losa de subpresión.